氣動隔膜閥產(chǎn)品介紹：
附裝反饋信號、限位器或定位器,以適應自控、程控或調節(jié)流量的需要；氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術氣動隔膜閥采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞環(huán)易損漏而導致無法啟閉閥門的弊端；當氣源發(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟。
隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏，能用于高粘度有懸浮顆粒介質的調節(jié)。隔膜把介質與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質也不會外漏。
隔膜閥的基本原理
隔膜閥的閥體和閥蓋之間有一隔膜。隔膜由橡膠或PTFE制成，當隔膜做上、下運動時，就調節(jié)了通過閥門的流量，達到調節(jié)的目的；當隔膜將閥體的堰面蓋住，這時就切斷了通過閥門的流量，閥門關閉。
氣動隔膜閥優(yōu)點
與其它閥門的區(qū)別在於：采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質與所有驅動部件處於完全隔離的狀態(tài)。耐腐蝕襯氟閥門是對閥體內(nèi)介質能達到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）氟塑料(PTFE)。
氣動隔膜閥材質:
RPP,UPVC,CPVC,PVDF,ABS,PTFE等
氣動隔膜閥執(zhí)行器:(常開式)(常閉式)
隔膜閥結構形式:堰式、屋脊式、往復式、直流式
隔膜閥標準:國標,美標,英標
氣動隔膜閥產(chǎn)品特點
1、隔膜可更換，維護費用低。
2、沒有填料函，因此沒有外漏。
3、流線型的流道，使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏。
5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此密封性和小的關閉力。
8、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此的耐腐蝕的特點。
氣動隔膜閥性能規(guī)范
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型號 |
公稱壓力PN(MPa) |
試驗壓力Ps(MPa) |
適用介質 |
工作溫度(℃) |
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殼體試驗 |
密封試驗 |
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G6K41-6 |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強酸、堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外） |
≤100
≤85
≤150 |
|
G6K41-10 |
0.4 |
0.6 |
0.44 |
|
G6K41-16 |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
氣動隔膜閥襯里材質
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襯里材質（代號） |
適用溫度 |
適用介質 |
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硬橡膠（NR） |
-10 o C～85 o C |
除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 |
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軟橡膠（BR） |
-10 o C～85 o C ] | 耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 |
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丁基膠（IIR） |
-10 o C～120 o C |
抗腐蝕、耐磨耗。能耐多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
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氯丁膠 |
（CR）-10 o C～120 o C |
動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
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鑄鐵不視裹 |
-40 o C～100 o C |
非腐蝕性介質 |
氣動隔膜閥隔膜材質
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隔膜材質（代號） |
適宜溫度 |
適用介質 |
|
丁基膠（B級） |
-40 o C～100 o C | 耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
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天然膠（Q級） |
-50 o C～100 o C |
用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。 |
氣動隔膜閥零件材料
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序號 |
名稱 |
材料 |
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1 |
體閥 |
鑄鐵 |
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2 |
襯囊層 |
橡膠 |
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3 |
隔膜 |
橡膠 |
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4 |
閥瓣 |
鑄鐵 |
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5 |
閥蓋 |
鑄鐵 |
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6 |
閥桿 |
碳鋼 |
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7 |
手輪 |
鑄鐵 |
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8 |
活塞 |
碳鋼 |
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9 |
彈簧 |
2Cr13 |
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10 |
氣缸蓋 |
鑄鐵 |
|
11 |
上閥桿 |
2Cr13 |
|
12 |
手輪 |
鑄鐵 |
售后服務承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產(chǎn)品，我司在售后服務方面作如下承諾：
一、我公司對產(chǎn)品質量實行三包，即：包質、包換、保修；
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訂貨須知
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- 結構長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運用介質及溫度、壓力范圍
- 實驗、檢驗標準及其他要求
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- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務承諾
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